martes, 15 de noviembre de 2016



La filigrana

Colgante de filigrana
La filigrana es una técnica de decoración para la elaboración de prendas o joyas, mediante la utilización de hilos de oro y plata.
Es una técnica de mucha antigüedad. La practicaron etruscos, egipcios, griegos, chinos, siendo los orfebres Sirios y en general los orientales, los mayores artífices en esta disciplina. Posteriormente llegó a Europa; alcanzando esplendor en España en tiempos de la dominación árabe. Llegó a América con la colonización.  
Desde el punto de vista etimológico, la palabra filigrana tiene origen latín y viene a significar "hilo granulado". Realmente su  apariencia, es granulada, producto del tratamiento de entorchado y aplanado a que son sometidos los hilos con que se confeccionan las piezas.






   La filigrana consiste  en la utilización de delgados hilos de oro y plata, para hacer diseños de gran translucidez y delicadeza con la apariencia de un fino encaje, de líneas y formas suaves, a manera de volutas, con movimiento y plasticidad en medio de la firmeza y dureza del metal.

            …Alguien dijo que hacer filigrana es trabajar algo sólido y pesado hasta volverlo sólido y etéreo…

         Cuando los hilos que componen la pieza se sueldan sobre una base se llama «filigrana sentada», y «filigrana al aire o calada» cuando los hilos se unen entre sí, sin base; quedando por tanto como un encaje. El motivo que se expone como ejemplo aquí, es filigrana calada.

Hilos de plata
Materiales para la elaboración de una pieza en filigrana:

  •          Hilo de plata Ley 950 de 0.70 de espesor.
  •          Hilo de plata Ley 1000(plata mil) de 0.33 de espesor.
  •          Soldadura en hilo y en pasta.
  •          Fundente o flux. Bórax.

Equipo de trabajo:
Escobilla de bronce/ grata
  •          Pinza doble “A” (pinza de joyero)
  •          Tenaza punta plana.
  •          Tenaza punta redonda.
  •          Pinza o tenaza de corte.
  •             Pinza punta plana normal. 
  •          Soplete a gas.
  •          Ladrillo refractario

               
  •        Placa o ladrillo aislante.
  •        Laminadora para metales
  •        Grata o cepillo de cerdas de metal.

Ladrillo refractario 



Cómo preparar el hilo de plata mil de 0.33 de espesor.                                                       


      Tomar una porción suficiente de hilo (+ - 6m.), doblarlo por la mitad y con ayuda de un trozo de madera presionarlo haciéndolo rodar sobre una base también de madera, mientras se sostienen con fuerza los dos hilos juntos, para entorcharlo sobre sí mismo; es decir, torciéndolo como un cordel. Debe quedar muy bien apretado. Recocer y aplanar en la laminadora.
Resulta de este modo, un fleje delgado de borde “granulado”.
Hilo de plata laminado
La soldadura y el fundente:
                Es indispensable en la elaboración de piezas de orfebrería como lo es la filigrana, la utilización de soldadura para la unión de las piezas. En el caso de la filigrana se utiliza soldadura blanda al igual que líquido fundente o flux, necesario para eliminar la película de óxido que se puedan formar durante el proceso de soldado, y favorecer por tanto que la soldadura fluya adecuadamente por el sitio donde se le aplica.
Cómo realizar la pieza.
                En principio, conviene tener un bosquejo del diseño de la pieza que se desea elaborar. El diseño deberá corresponder en lo posible, al tamaño  que esperamos dar a nuestra pieza. Esto permite trabajar teniendo claro lo que queremos hacer y nos ayuda a mantenernos dentro de lo planeado.
-          Se colocan las partes o flejes sobre la placa o ladrillo de soldar según el diseño que se haya determinado, aplicar flux y dar calor hasta que blanquee; se unen entonces con pequeños puntos de soldadura. Hemos conseguido así la “caja” del la pieza.
-          Siempre cuidar que la estructura de mantenga plana.
-          Para rellenar el cuerpo de la pieza se preparan diversos elementos espirales, planas o con volumen, gotas, rositas, etc. Según el diseño que se haya escogido y el espacio que se debe rellenar.
-          En el caso de las espirales sencillas, para colocarlas en el diseño, se acomoda cada espiral  y se corta el fleje sobrante de manera que quede ajustado en el espacio donde se le coloca, sin salirse. Continúe colocando espirales hasta rellenar el espacio de la “caja”.
-          Cuando se han rellenado todas las celdas o cajas que constituyen la pieza, se debe aplicar soldadura para asegurar los flejes de relleno: al efecto se aplica soldadura en pasta en la zona trasera de la pieza, se coloca en el ladrillo y se aplica calor hasta que la soldadura funda y corra.
-          Terminado el relleno de la “caja”, si la pieza se corresponde con un colgante,  se procede a elaborar la argolla necesaria, usando para esto un trozo del alambre de 0.70 sin laminar. Con ayuda de la pinza redonda, se curva el alambre hasta formar un anillo en su centro; a continuación se calientan los extremos con el soplete hasta que funda y forme una bolita de plata en cada punta, se curva suavemente para adaptarlo a la parte superior de la  pieza, se juntan ambas partes y se aplica soldadura  en los sitios donde hacen contacto. Dependiendo del diseño, la argolla podría ser un sencillo aro soldado a la pieza.
-          Puede finalizarse la pieza agregando algunos detalles orgánicos.

         La contra-argolla se hace realizando una especie de hoja que se rellena de espirales sencillas. Se dobla para formar la argolla, se introduce en ella la argolla que se aplicó a la pieza y se coloca soldadura para cerrarla. Se limpia cualquier aspereza con lija y lima.
Espiral abierta 
Cómo preparar los principales elementos de relleno.
      Para la elaboración de estas volutas, que son los elementos fundamentales en la filigrana, utilizamos, como está dicho, los flejes de plata mil.
Espiral abierta o sencilla:
-          Con ayuda de la pinza doble “A” se toma a punta del fleje de plata mil y se dan dos o tres vueltas alrededor de la punta de la pinza, sosteniendo con los dedos de la otra mano para mantener la espiral que se ha hecho.
-         Luego, sin sacar la pinza y sin soltar la espiral, se gira un poco en sentido contrario para que quede floja la última vuelta.
-           Se retira la pinza y con ella misma se aprieta un poco a los lados para que no se desenrolle.
Espiral doble:
Espiral doble
            Se elabora una espiral sencilla en cada uno de los extremos de un fleje de plata mil, de manera que queden cercanas. Según convenga al diseño, se pueden elaborar en diversas variables.
Espiral compacta:
    Se comenzará  preparando una “caja” circular que servirá de contención al espiral. Para ello, utilizar hilo de plata de 0.70,  Ley 950 laminado. Como se hizo anteriormente, puede tomarse como medida de los círculos el cuerpo de un marcador. Es necesario que los cortes del hilo que hará la “caja” o anillo sean muy parejos; se colocará entonces un punto de soldadura para unir los extremos.
       Se toma un trozo suficientemente largo del fleje de plata mil y colocando la punta del mismo en la ranura de un “punzón ranurado o de ajuste” se comienza a entorchar un espiral hasta conseguir el tamaño deseado. Debe quedar bastante ajustado si se desea darle volumen, y puede dejarse más flojo para obtener un acabado plano, suave y translúcido que es en esencia la característica de la filigrana como técnica de diseño.
Mientras se entorcha, debe sostenerse muy bien para que no se levante.
-          Este espiral va colocado dentro del anillo o caja ya preparada con fleje de plata de Ley 950. Una vez acomodado el espiral en el anillo, se presiona el mismo por un lado con una pinza si se desea formar una gota, o por dos lados para formar una especie de hoja. Veamos:
-    Gota: El centro del espiral se corre con una pinza hacia el lado donde está el punto de soldadura de la caja. Con otra pinza, apretar la caja desde el lado contrario al centro del espiral. Terminar de apretar con una tenaza y con mucho cuidado, hasta conseguir la parte alargada de la gota.
-    Hoja: Se prepara un espiral no muy grande, se coloca en la caja circular preparada para él y se deja que se “abra” de modo que quede translúcido. Apretar la caja con la pinza y luego con la tenaza, en dos lados opuestos para darle la forma.
-       Pueden dejarse planos o se puede darles volumen presionando con la pinza doble “A”, con mucha delicadeza, desde abajo, para mover el fleje y crear una especie de capuchón.
-          Para fijar el diseño en relieve, se le pasa flux y luego soldadura en pasta por la parte de atrás; se coloca sobre la piedra o ladrillo de soldar y se calienta con el soplete comenzando por calentar los alrededores hasta que funda y corra la soldadura. Cuando toma un color claro luego de haberse oscurecido, está lista la soldadura. Puede colocarse un punto de soldadura al centro de los espirales para asegurar la soldadura en la pieza.
-          Puede adornarse el centro de cada espiral con una “gota” de plata.
          Este espiral, que ya tiene su propia “caja”,  puede utilizarse por sí misma o para conformar parte de una pieza.
-          Para elaborarlas se hace primeramente un resorte tupido elaborando un hilo sencillo de plata mil de 0.33 de espesor alrededor de un trozo de hilo de plata de 0.70 de espesor. Cuando se tiene el tamaño deseado, se retira el trozo de hilo que sirve de soporte.
-          El resorte conseguido se envuelve nuevamente sobre el hilo de 0.70.
-         Finalizada esta etapa se corta cada vez, con la tijera, una vuelta completa; se coloca sobre la mesa y se aplana con un golpecito suave.
-             Para incorporarla a una pieza se suelda a la misma sobre un pequeño aro o argollita pequeña de plata y si se desea, se le coloca una gotita encima.
Gotas de plata:
-            Las gotas se hacen derritiendo con el soplete pequeños fragmentos de plata sobre el ladrillo de soldar. Se aplican en el diseño a discreción del artesano.
Ramitas.
     Se toma un trozo de hilo de plata mil torcido, sin laminar y se le aplica calor con  el soplete para fundir uno de los extremos con cuidado que no se desprenda el material fundido, de manera que forme una gota. Pueden colocarse dos o tres de estos elementos como adorno en una pieza.
Acabado: Limado, lijado, pulido….
        Se “asienta” la parte trasera de la pieza sobre una lija 280 y luego 500, para eliminar cualquier rebaba o aspereza que pudiese haber quedado, producto de la soldadura. Otros detalles se eliminan con la ayuda de una lima fina.
-          Se pulimenta la pieza frotándola cuidadosamente con una grata y agua hasta hacer salir el brillo característico de la plata.

Espero que estas sencillas explicaciones, puedan serles de alguna utilidad.                                                                                                                                                    

AAM.




[1] Puede ser una lima pequeña en buen estado.

lunes, 14 de noviembre de 2016

  • El cierre tipo capuchón


      Como sabemos, en orfebrería son muchos los tipos de cierres que se utilizan para el aseguramiento de colgantes o collares, pulseras, cadenas, etc.



      A sugerencia de mi amiga Carmencita Defendini, he preparado esta sencilla guía para explicar el modo de elaborar cierres artesanales tipo capuchón o de empalme “atornillado”. 
      Preciso aclarar que el procedimiento original incluye la elaboración de una charnela a partir de una lámina de plata, cobre o latón… El que presento aquí, es el modo que yo conseguí para elaborar este tipo de cierre y que me parece práctico, pues me facilita el trabajo.


 Veamos qué se necesita para su confección y cómo se procede a la elaboración.


Materiales:


o   Tubo de cobre de 4.4 mm de diámetro interior.
o   Capilar de cobre de 2.1 – 2.2 mm. de espesor.
o   Hilo de cobre de 1mm. de diámetro.
o   Dos hilos de cobre de 0.80 - 1 mm. de espesor, a los que se les habrá fundido una punta en forma de bolita con el soplete
            o   Soldadura de plata, suave.
o   Flux o fundente.
o   Lámina de cobre de 0,50 mm. de espesor.
o   Líquido decapante (ácido sulfúrico ó ácido clorhídrico en agua, en proporción 1 : 10 )   [ 1 ]

Herramientas:

o    Tijera de cortar metal.
o    Soplete a gas.
o    Ladrillo refractario.
o    Pinzas de soldar.
o    Caladora con sierra delgada.
o    Micro motor y mecha fina  ( 1/16 )
o    Alicate redondo.
o    Limatones o lima fina. ]
o    Lijas de granulación fina.
o    Lana de acero.
o    Envase con agua.
o    Pañitos.



[1] Puede usarse satisfactoriamente como decapado el limpiador de pocetas MAS (en Venezuela), que es una solución de ácido clorhídrico.
   Igual y menos riesgoso: Sal en vinagre (una cucharada en una taza). Es un poco más lento, pero funciona y es seguro.

[2] Puede ser una lima pequeña en buen estado.


 Así  comenzamos:



a)   Tomar dos trozos del hilo de cobre de 1 mm. y teniéndolos aparejados uno al lado del otro, entorcharlos sobre el trozo de capilar de cobre, por el número de vueltas que sean necesarias para cubrirlo por algo más de dos centímetros. Deben quedar muy juntos para asegurar el buen funcionamiento de la pieza. Cortar los extremos sobrantes de los hilos muy cerca del capilar.




b)   Antes de seguir adelante, conviene comprobar que los hilos ya entorchados sobre el capilar, entran sin problemas en el tubo de cobre.



c)   Debe poder separarse fácilmente uno de los hilos, haciéndolo girar en dirección contraria a como se entorchó, de manera que éste pueda soltarse mientras el otro permanece alrededor del capilar.





(En las imágenes, y sólo con el objeto de hacer más gráfica la explicación, se han usado hilos de dos colores diferentes)




d)   En este punto, corresponde soldar el hilo de cobre entorchado al capilar y luego cortar con la sierra, para que quede con una longitud aproximada de 2.2 cm. Con esta piecita trabajaremos más adelante.


e)   Del tubo de cobre, cortar con la sierra dos segmentos: uno de 2cm. y otro de 0.5 – 0.6 cm de largo.




f)  Ahora deberá cerrarse uno de los extremos de cada tubito, soldándoles un pedacito de lámina de 0.50 de espesor.

                                                    

g)   Recortar el sobrante de lámina alrededor de la punta de los tubitos y conformar los bordes con una lima y lija.



h)   Con la mechita y el micro motor, hacer una perforación en el centro de las tapitas recién soldadas a los tubitos.



A cada segmento del cierre que acabamos de preparar, debemos colocarle un eslabón o anillo para conectar el mecanismo a la prenda, así como fijar las partes que conformarán el “tornillo” y la “rosca” del cierre.

Al efecto procedemos de la siguiente manera:


Para el segmento corto:


o    Pasar uno de los hilos de punta en bolita por el hueco que anteriormente se perforó en la tapa del tubito, (desde dentro hacia afuera) fijarlo con un punto de soldadura y allí mismo colocar y soldar el capilar con el hilo entorchado que se describe en el punto c.

o   Con el hilo que quedó sobresaliendo del tubo de cobre y con ayuda del alicate redondo, elaborar el anillo que permitirá conectar el cierre a la prenda.

Para el segmento largo:

o    Soldar en el interior del tubito más largo el hilo entorchado que quedó solo: debe quedar al ras de la boca del tubito.  

o    Con el hilo de punta fundida que nos queda, proceder como en el anterior, es decir, pasarlo por el huequito de la tapa del tubito, desde dentro hacia afuera, y con ayuda del alicate redondo, hacer el anillo o eslabón donde se va a conectar el otro extremo de la prenda con el cierre. 
      A diferencia del elaborado en el tubito corto, éste no va soldado, de modo que pueda girar libremente.

Es importante comprobar con frecuencia que los dos hilos entorchados siguen calzando, y tener pendiente que no se deformen, de modo que el cierre funcione bien.
              
Darle el acabado necesario según se haya determinado.

                                                           ¡Felices resultados!

                                                                                                              Amarilis Astros M.